该产品主要适用于铝薄板的退火处理,使铝板的晶粒度回火能使用户达到拉深状态 额定功率:200-600KW 额定温度:700℃ 一.主要技术规格 用途: 铝板退火热处理 炉膛尺寸:(L×W×H)4500×1600×1800(mm) 加热区有效工作尺寸:(L×W×H)4500×1600×1800(mm) 较高使用温度: 650℃ 实际耗气量: 100m3/h 使用燃料: 天然气 实际热值: 8300千卡/小时 嘴前压力: 3~5Kpa 嘴前空气量: 4500m3/h 嘴前空气压力:5Kpa 燃烧生成气体:8200m3/h 燃烧器功率: 4×20万大卡(高速脉冲自控烧嘴) 较大装载量: ~20t(含垫铁) 炉温均匀性: 有效加热区,保温时≤±10℃ 控温精度: ±1℃ 温控仪表: 日本岛电表;配时间继电器 温度记录: 液晶无纸记录仪(带U盘) 烧嘴数量: 4只 点火方式: 自动点火(熄火报警和熄火保护功能) 升温速度: 250℃/h 降温速度: 满载时降温速度0-150℃/h可调 空炉升温时间: (室温-450℃)1.5小时 炉体表面温升: ≤室温+40℃ 控温仪表精度等级:≤0.3级;记录仪表精度:0.5级; 炉门: 自动升降、弹簧自动压紧 炉车: 摆线针轮减速机电动自行,封闭式母线加气动密封机构供电,行车速度:~8m/min; 2.加热装置: 炉**烧嘴处和下部焰道口处采用NZ-L烧嘴用浇注料整体浇注成型,浇注时嵌入耐热钢固杆,使炉**浇注部位的重量承受在**部上面的钢梁之上.该结构提高了**部烧嘴区域和烟道口的耐高温耐压的强度(耐压强度≥500Mpa,耐高温1400℃).以承受高温气流的冲刷. 炉膛长度方向,平焰烧嘴**部布置,其火盆直径ф1200mm,火焰厚度100mm,炉**上部的高温辐射热,辐射炉膛*,使工件均匀加热.炉膛内下侧均匀不止的排烟道,使整个炉膛内的热流分布均匀,提高炉温均匀性. 燃烧器采用手动点火手动调节控制的方式,工件入炉加热时,采用大火,保温出炉时采用小火. 炉侧墙中部布置有三支测温热电偶,可根据数显温度仪的显示温度来调节,烧嘴火力,是炉膛内每区段的温差减小,提高炉温均匀性. 烧嘴的供风系统由高压离心式风机,压力表,手动碟阀,空气换热器等组成.空气换热器安装在,烟道出口的上部.高压冷风经换热器预热后进入烧嘴提高燃烧效率,天然气进气管路由不锈钢手动球阀,压力表等组成.配置有智能型燃烧控制器,天然气**切断阀,空气双位调节阀,高压点火器和火焰监测器 咨询电话:13587927707